煤氣發(fā)生爐使用過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)偏爐的現(xiàn)象，新煤氣站可能會(huì)不知所措，現(xiàn)在煤氣發(fā)生爐廠家將發(fā)生偏爐的原因進(jìn)行分析，并給出相應(yīng)的處理辦法，希望可以幫助大家解決問(wèn)題。
1、點(diǎn)爐時(shí)爐內(nèi)裝渣不均勻或渣中有大塊熔渣，或點(diǎn)火過(guò)程沿整個(gè)煤氣發(fā)生爐橫裁面燃燒不均勻，一部分先燃燒，而另一部分則遲遲燃燒不好，開(kāi)爐后就形成偏爐狀態(tài)。
因此，裝爐時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，點(diǎn)火時(shí)要沿整個(gè)爐子的橫截面均勻點(diǎn)著，以保證均勻燃燒。
2、供風(fēng)不均勻。這有兩種可能：一是爐篦之間的間隙大小不一致，間隙大的一邊供風(fēng)多，氣化反應(yīng)速度快，而間隙小的一邊供風(fēng)量少，氣化反應(yīng)速度慢；另一是爐內(nèi)出現(xiàn)小塊熔渣后，未及時(shí)處理，也影響沿爐子整個(gè)橫截面均勻供風(fēng)。
因此在安裝煤氣發(fā)生爐爐篦子時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整每層之間沿整個(gè)圓周的間隙，使其盡可能大小一致。同時(shí)，在運(yùn)行過(guò)程中，要勤操作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)小塊熔渣時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，以防止?fàn)t子進(jìn)一步惡化。
3、出灰不均勻。主要是大灰刀前后灰渣松緊、多少不一致，造成爐內(nèi)氣化不均勻，特別是新建的煤氣站缺少經(jīng)驗(yàn)，往往因此而造成偏爐；而大部分老煤氣站逐漸摸索出其規(guī)律，用調(diào)整小灰刀的長(zhǎng)、寬、位置的辦法，基本上解決了出灰不均勻的問(wèn)題。
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