（1）飽滿溫度太高，當(dāng)向爐內(nèi)供風(fēng)中的水蒸氣含量高時(shí)，使?fàn)t內(nèi)及火層的溫度下降，這么不只使得碳不能充沛氧化，爐渣中碳含量高；并且因?yàn)闋t溫低，不能充沛供給二氧化碳還原和水蒸氣分解所需求的熱量，使煤氣中的一氧化碳和氫含量都很低。
呈現(xiàn)這種工況時(shí)，應(yīng)下降飽滿溫度，辦法是削減供風(fēng)中水蒸氣量，逐步提高爐溫，使?fàn)t內(nèi)氧化層溫度康復(fù)正常，然后將飽滿溫度調(diào)理至正常值。
（2）煤氣發(fā)生爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，煤氣發(fā)生爐廠家操作者未能根據(jù)煤氣產(chǎn)值及時(shí)調(diào)理加煤量、出煤量，形成煤層太厚、灰層太薄，有時(shí)乃至沒有灰層，使進(jìn)入爐內(nèi)的空氣未能充沛預(yù)熱，爐內(nèi)溫度下降，反應(yīng)惡化，煤氣出口溫度低，煤氣中的一氧化碳和氫含量下降，爐渣中碳含量增高。呈現(xiàn)這種工況時(shí)，應(yīng)削減或中止出灰、加煤，培育火層，使?fàn)t內(nèi)火層分布逐步康復(fù)正常。同時(shí)嚴(yán)格控制灰盤水位，避免灰盤水位過高煤氣發(fā)生爐致使?fàn)t箅因遇水急冷迸裂。
（3）煤氣爐煤氣發(fā)作量太低，爐內(nèi)氣化速度慢，爐溫低。遇到這種狀況，若是多臺(tái)爐子出產(chǎn)，可將出產(chǎn)爐數(shù)削減，添加出產(chǎn)爐的鼓風(fēng)量，使其康復(fù)正常。本事端發(fā)作于單臺(tái)爐子出產(chǎn)煤氣，又處于窯爐保溫待產(chǎn)，操作中一味地削減煤氣發(fā)作量，疏忽了發(fā)作爐冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)事端的發(fā)作，形成煤氣爐出口溫度過低，煤氣管道阻塞。
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