煤氣發(fā)生爐廠家提醒：在煤氣發(fā)生爐日常操作中，我們要特別注意燃料與空氣的配比，只調(diào)燃料不調(diào)空氣，或只調(diào)空氣不調(diào)燃料都是錯誤的，這些都是造成煤灰中含有未燃燒充分煤塊的原因。
我們都知道，煤氣的產(chǎn)生是煤炭和空氣與水蒸氣的混合氣體反應的結果，我們就從煤炭和氣化劑兩個方面進行分析。首先，如果煤炭在爐內(nèi)分布不均勻，出現(xiàn)偏爐或結渣現(xiàn)象，就會有一部分煤炭燃燒不充分；另一方面如果在操作中對空氣消耗系數(shù)的大小，心中無數(shù)，完全靠觀察，靠經(jīng)驗進行調(diào)節(jié)，也會出現(xiàn)不完全燃燒。以前，用給定空氣消耗系數(shù)來維持空、燃比例，但往往由于燃料熱值的波動破壞正常的空、燃比例，很難實現(xiàn)低氧燃燒。近年來發(fā)展用氧化諾測氧儀連續(xù)測定煙氣中的氧含量作為自動控制燃燒的信號，來控制燃料與空氣的供給量。而且還可以進行分段控制，以分段各自分別測定煙氣中的氧含量為信號，來控制各段的空燃比。
正常的料層表面應當是清晰的，而且從探火孔口可直視料層的表面，但有時料層表面會出現(xiàn)沸騰渾濁的情況，這是什么原因造成的呢？
1.使用顆粒較小的煤，或是篩分效率不高，大量粉煤帶入爐中；
2.或者是雨天煤塊潮濕，粉煤過篩不凈；
3.或是使用機械強度或熱強度低的煤炭。
在上述因素出現(xiàn)時，料層表面就可能出現(xiàn)小顆粒粉煤被上升的氣流吹起，呈沸騰狀態(tài)，當煤氣流量增大時，此時沸騰狀態(tài)加劇，所以從探火孔向爐內(nèi)窺視是非常渾濁。在這種情況下，應積極改善入爐煤的質量，即減少粉煤帶入，同時應把氣化強度降低，否則長時間的持續(xù)下去，爐況會進一步惡化，隨之煤氣發(fā)熱量也會下降。
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