兩段式煤氣發(fā)生爐氣化用煤對(duì)煤的粒度要求嚴(yán)格，是因?yàn)樵跔t內(nèi)干餾段和氣化段中的料層總高度約為6-8米，如果煤的粒度懸殊，一方面會(huì)減少床層內(nèi)的間隙度、增加爐內(nèi)阻力，導(dǎo)致氣化強(qiáng)度下降，煤氣產(chǎn)量降低,灰渣含炭量也會(huì)隨之增加；另一方面無(wú)法保證煤得到均勻、充分干餾，影響了兩段式煤氣發(fā)生爐的氣化效果。
在兩段式煤氣發(fā)生爐運(yùn)行操作過(guò)程當(dāng)中，用戶(hù)往往只看重爐體結(jié)構(gòu)是否完善、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，卻對(duì)氣化用煤粒度情況重視不夠，恰恰是這一點(diǎn)會(huì)直接影響到兩段式煤氣站的氣化效果。有的煤氣站入爐煤粒度甚至大于100mm，導(dǎo)致其運(yùn)行效果很差。有資料顯示：當(dāng)入爐塊煤中粒度小于10mm的大于20%時(shí)，兩段式煤氣發(fā)生爐的氣化效率將會(huì)下降25%。
分析國(guó)內(nèi)外的成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況，兩段爐入爐塊煤的粒度要求最好控制在以下范圍：粒級(jí)范圍：15～30mm；20～40mm；25～50mm；30～60mm。粒度組成：
＞60mm應(yīng)＜5%；60～40mm為10%；40～20mm為70%；20～15mm為10%；＜15mm應(yīng)＜5%
此外，兩段式煤氣發(fā)生爐對(duì)于煤炭的其他要求包括：
灰熔點(diǎn)ST軟化溫度>1250度，低于此溫度容易導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)結(jié)渣。揮發(fā)份最好>25%，如果產(chǎn)熱煤氣，還可以選擇更高揮發(fā)份含量的煤?；曳值停@樣固定碳含量就高，產(chǎn)氣率就高。
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